Parcours 3 : L’électricité dans l’industrie

Former les apprenants aux principes, matériels et techniques utilisés dans les installations électriques industrielles :
protection des circuits, commande et signalisation, conversion d’énergie, mise en service, automatisme et maintenance.

1. Matériels électriques en environnement industriel ⚡

🛡 Protection

• Dispositif différentiel – Protection contre les fuites de courant.

• Disjoncteur magnétothermique – Protection contre surcharges et courts-circuits.

•  Sectionneur porte-fusible – Isolement et protection par fusible.

•  Relais thermique – Protection des moteurs contre les surcharges prolongées.

⚡ Transformation

• Transformateur de commande – Adaptation de tension pour les circuits de commande.

2. Commande et signalisation 🎛

👆 Commandes manuelles et alertes

• 🔲 Bouton-poussoir – Commande manuelle.

• 💡 Signalisation lumineuse – Indication visuelle de l’état du système.

• 🔊 Signalisation sonore – Alerte ou signal d’événement.

⚙ Organes de commande électrique

• ⚡ Contacteur – Commande à distance d’un appareil de puissance.

• 🤖 Module logique – Automatisation simple des commandes.

3. Conversion d’énergie 🔄

• ⚙️ Moteur électrique – Transformation de l’énergie électrique en énergie mécanique.

4. Règles de câblage 📏

• Respect des normes de câblage industriel.

• Repérage des conducteurs, choix des sections, bonnes pratiques de raccordement.

5. Mise en service et démarrage moteurs 🏁

Méthodes étudiées :

• ▶ Démarrage direct – 1 sens de marche

• 🔀 Démarrage direct – 2 sens de marche

• ⭐ Démarrage étoile-triangle

• 🌀 Démarrage par variateur de vitesse

Compétences associées :

• 📜 Lecture et interprétation de schémas électriques.

• 🔍 Contrôle et vérification du fonctionnement moteur.

6. Automatisme industriel 🤖

🏗 Structure et modélisation

• Structure des systèmes automatisés – Partie opérative et partie commande.

• Méthode SADT – Analyse fonctionnelle.

💻 Composants et programmation

• Automate programmable – Pilotage du système.

• Programmation d’automates – Logique et langage.

• Capteurs et détecteurs – Acquisition des informations.

• Nature de l’information – TOR (tout ou rien) / analogique.

• Numération et conversion – Adaptation des formats de données.

7. Maintenance industrielle 🛠️

Types :

• Préventive – Pour éviter les pannes.

• Corrective – Après défaillance.

Méthode de dépannage :
Observer → Analyser → Localiser → Réparer → Tester.